RECUBRIMIENTOS AURKENA, S.L. es una empresa dedicada al tratamiento superficial de metales por vía química y electrolítica para terceros, con más de 30 años de experiencia en el sector de los tratamientos superficiales.
Los metales base más habituales son el hierro y el aluminio, siendo los acabados de los mismos el fosfatado y el cincado, tanto en blanco como el bicromatado.
El cincado es el recubrimiento superficial de una pieza de metal con un baño de zinc con el objeto de protegerla de la oxidación y de la corrosión, así como de mejorar su aspecto visual.
Nuestra actividad se desarrolla en unas instalaciones de casi 1.300 m² de superficie ocupada, disponiendo al efecto de las dos plantas de un pabellón, de aproximadamente 432 m² cada una, así como la planta superior de un segundo pabellón de 432 m² de superficie.
En dichas instalaciones se realizan tres tipos de tratamiento superficial de piezas metálicas:
El cincado a granel se emplea, normalmente, para series grandes de piezas pequeñas mientras que el cincado en bastidor se utiliza para piezas metálicas de mayor tamaño.
Nuestros clientes más significativos pertenecen a sectores tan diversos como la automoción, fundición, calderería, cerrajero, etc, destacando entre ellos PEKOS, LANEKO, COSMOS, KATIAK, IGURIA, EGIKOR, OJA-REM y BULTZAKI.
Para las piezas de mayor tamaño, con el objeto de disminuir el rozamiento en la superficie del material, se utiliza el cincado en bastidor, colgando la pieza metálica en un bastidor acorde a su forma.
Proceso: carga, desengrase químico, lavado, decapado clorhídrico, desengrase electrolítico, activado, zinc ácido, neutralizado, pasivado, sellado, escurrido, secado en línea y descarga.
Dimensión de la máquina:
Piezas:
Acabados:
Capacidad de carga: 10 cargas/hora.
Horas de trabajo: 24 horas.
Se realiza el tratamiento tanto de piezas pequeñas (a granel) como de piezas grandes (en bastidor).
Proceso: carga, desengrase químico, lavado, decapado, fosfatado, pasivado, descarga, secado y aceitado.
Dimensión de la máquina:
Piezas:
Acabados:
Capacidad de carga: 8 cargas/hora en bombo y estático.
Horas de trabajo: 24 horas.
Las piezas metálicas pequeñas se tratan a granel en tambores rotativos.
Proceso: carga, desengrase químico, lavado, decapado, desengrase electrolítico, activado, zinc ácido, neutralizado, pasivado, descarga y secado.
Dimensión de la máquina:
Piezas:
Acabados:
Material base:
Capacidad de carga: 10 cargas/hora.
Horas de trabajo: 24 horas.
Se trata de un tratamiento térmico que se realiza a piezas con aceros de gran dureza con el objeto de deshidrogenarlas ya que los depósitos electrolíticos provocan una fragilización de estos aceros, debido al hidrógeno que se introduce durante los distintos tratamiento, en especial en el decapado.